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盘点日系焊接机器人领域的品牌——松下工业机器人
DAIHEN（OTC）
在中国市场，一般很少看到DAIHEN的名字，取而代之的是OTC，OTC是DAIHEN集团面向海外的品牌名称。百年企业DAIHEN可以说是世界弧焊机器人领域的王者，占据世界弧焊机器人领域30%的市场份额。
DAIHEN于1934年开始生产弧焊机，1980年开始生产弧焊机器人。其弧焊机占据日本市场半壁江山，达到53%，并拥有业界首例焊接专用控制芯片Welbee。
DAIHEN的超低飞溅焊接机器人系统（Ultra-low Spatter Welding System Synchro-feed）是一种新型的焊接方法，把通过AC伺服超高速送丝控制技术与Welbee-P500L的电流波形控制技术融合在一起，可以在50A低电流到300A中高电流的电流区域内实现超低飞溅焊接，在保证焊接质量的同时提高焊接速度，据说飞溅程度可以降低98%。
松下
松下的机器人事业开始于1997年，凭借松下机器人的先进技术和在焊接领域的丰富经验，松下工业机器人事业发展迅速，广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、电力设备、家具制造等多个领域。
1994年，松下集团和唐山开元集团合资成立了唐山松下产业机器有限公司。据悉，唐山松下业务涵盖电焊机、机器人及激光焊接系统等相关领域。电焊机年产量10万台，机器人及其系统年销售超2000台套。
为了适应不同的用途，机器人*后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。松下焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
LAPRISS机器人激光焊接系统是唐山松下*新推出的高亮度半导体激光机器人焊接系统，主要特点为：采用新一代激光发射器，高品质的光束，体积小、波长短、使用成本低 。可搭载的机器人本体有TM1400以及TM1800，可以实现生产节拍缩短，焊穿抑制、间隙对应，低变形量的激光焊接。
发那科
作为全球*多样化的工厂自动化、机器人和智能机械的制造商，发那科的焊接、切割、涂胶、搬运及装配机器人已经广泛应用于汽车行业的各种工序中，并且已经成为汽车、电子、医药等行业自动化生产线上的关键设备。
2017年7月，发那科推出新型弧焊机器人Arc Mate 100iD ， Arc Mate 100iD“极其紧凑”，是Arc Mate机器人系列的**款型号，其前身是Arc Mate 100iC / 12。据悉，新的Arc Mate 100iD焊接机器人，具有卓越的运动性能，降低安装成本，从而显着提高了客户的生产效率。
此外，它可以通过其新的图形用户界面直观地操作。Fanuc声称Arc Mate 100iD达到了同级别的*高轴速度和精度。特别是对于狭窄的工作空间，或者当颠倒安装时，该款机器人都能能够提供完整的工作范围，以提高生产能力。
安川
安川不仅仅掌握了伺服电机和运动控制系统等机器人核心技术，又通过伺服电机和运动控制两大产品衍生出了工业机器人产品，安川已经有五十多年的机器人研发和生产经验的积累。
MOTOMAN-MA1440是安川*新弧焊适用机器人， MA1440拥有优秀的焊接品质，流线型外表，加上极高的运作效率，将机器人弧焊技术提升到了一个新台阶。
MA1440可选择焊枪电缆内置或外置，根据用户实际工件及设备的状况，提供可供选择的机载焊枪。机器人负载重量从原有机型的3KG升级至6KG，实现各种传感器及伺服焊枪的配备。此外，MA1440的L臂和U臂改采用流线型构造，机器人近距离动作范围得以扩大。这样就可以减少机器人与工件以及治具间的干涉，适用于大型工件焊接。
安川Mini-cell工作站采用MOTOMAN-MA1400机器人，由于其线缆内藏和R轴的特殊设计，能够在更小的范围内实现更多的焊接姿态，因而是mini-cell*优的选择。Mini-cell主要应用于汽车零部件中小型零件的焊接，适用焊接零件尺寸范围为500 X 500 mm以内。Mini-cell的安全栏布局紧凑，采用全封闭式防护。为了防止弧光，在机器人S轴增加挡圈式弧光防护栏。
那智不二越
那智是日本株式会社不二越(NACHI)100%出资的子公司，在中国主要经营NACHI品牌工业用机器人的销售及售后服务。NACHI作为工业用多轴机器人的先驱，其产品适用于多种行业，为客户提供诸如焊接、工件搬运、零件组装等多种用途的机器人。
那智不二越6自由度点焊机器人SRA166/210具有**的速度 ，使机器人作业实现*短的循环时间；追求快速性和振动控制性的轻质、高刚性的SRA。进而提高了全轴速度，也缩短了气割动作时间。
此外，该款机器人通过*新的机械元件和电机驱动控制，提高位置反复的精度和驱动系的可靠性；通过紧凑式的本体，可进行更高密度的设置；简化了定期检查或零件更换等作业，也提高了维护性；通过比以前减轻20％的轻质的机器人本体以及采用*新的电机驱动控制的*佳速度控制，实现了电力比以前降低15％的目标。
川崎
川崎重工在机器人领域有45年以上的经验，产品包括各种负载的机器人手臂、码垛机器人、双手腕定位机器人、医疗与制药机器人、涂装机器人、拾放机器人、弧焊机器人、点焊机器人和无尘机器人等。应用覆盖装配、搬运、码垛、焊接、点焊、涂胶、喷涂等各领域。
在今年的埃森展上，川崎与肯倍联手发布了新品焊机KW300A和KW350AP。 这两款焊机具有反应速度快（焊接间停顿时间*小化，具备模拟和数字通信功能）、易于使用（利用一元化曲线可轻松编程）、优质焊接（具有出色的电弧特性，焊接无飞溅）的特点
而弧焊套装采用川崎BA系列弧焊机器人，使用*新的弧焊技术。该机器人标准配备有弧焊专用软件，使工艺路径的编程快速而容易。焊接时，自适应焊接功能可用来修改机器人的位置、编织图案和速度，以填充各种接合处。其内置的智能性、灵活性和高**度令它非常适合各种弧焊应用。
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